เครื่องซักผ้าแปรงลูกกลิ้ง——ภาพรวมโดยละเอียดของอุปกรณ์แปรรูปเบื้องต้นทางอุตสาหกรรม-สำหรับการล้างและปอกผักและผลไม้
Sep 20, 2026
ภาพรวมอุปกรณ์

เครื่องล้างแปรงลูกกลิ้งอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (หรือที่เรียกว่าเครื่องฉีดน้ำแบบแปรง-) เป็นหน่วยหลักสำหรับขั้นตอนการปรับสภาพขั้นต้นของสายการผลิตผักและผลไม้ วางตำแหน่งหลังจากการล้างฟองครั้งแรกหรือการยกระดับการป้อนเข้า-และก่อนการคัดแยก/การลำเลียง หรือการบด/การแยกเนื้อ- จะดำเนินการทำความสะอาดแปรงอย่างเข้มข้น และมีตัวเลือกความสามารถในการลอกออกเล็กน้อย ออกแบบมาสำหรับโรงงานน้ำผลไม้ โรงงานบรรจุกระป๋อง เครื่องแปรรูปพูเร ผู้ผลิตขนม-แห้งแบบแช่แข็ง และศูนย์คัดแยก/ส่งออกผลไม้สด เครื่องจักรนี้จัดการกับปัญหาหลักสามประการของอุตสาหกรรม ได้แก่ การทำความสะอาดรากผักและผลผลิตที่ไม่สมบูรณ์ด้วยดินที่เกาะติดกัน (ซึ่งนำไปสู่สิ่งแปลกปลอมมากเกินไปในกระบวนการขั้นปลายน้ำ) ความเข้มของแรงงานสูงและประสิทธิภาพการขัดด้วยมือต่ำซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตจำนวนมาก และความจำเป็นในการลอกแบบอ่อนโยนร่วมกับการล้าง จึงช่วยลดการลงทุนที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์ลอกแบบแยกกัน หน่วยนี้เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ปรับสภาพที่มีประโยชน์หลากหลายที่สุดในกลุ่มผลิตภัณฑ์การแปรรูปผักและผลไม้ของเรา และทำหน้าที่เป็นรุ่นหลักสำหรับการล้างผักอุตสาหกรรมในการแปรรูปพืชราก
รายการวัสดุสำหรับวัสดุแปรรูปที่เข้ากันได้
สำหรับผลผลิตที่ต้องการการปอกแบบบางเบา (เช่น มันฝรั่ง เผือก แครอท ขิง): การใช้ลูกกลิ้งแปรงไนลอนแข็งช่วยให้สามารถขัดและลอกแบบเบาได้พร้อมกัน- นำเสนอฟังก์ชันการทำงานแบบคู่ในเครื่องเดียว และลดความจำเป็นในการใช้อุปกรณ์ลอกด้วยไอน้ำหรือน้ำด่างแยกกัน
·สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นใยหรือขนสูง- (เช่น อินทผาลัม เสาวรส ทะเล buckthorn): ลูกกลิ้งแปรงหมุนจะจับและปัดเส้นใยหรือเส้นขนบนพื้นผิวออกโดยตรง แก้ปัญหา-ความท้าทายในวงกว้างของอุตสาหกรรมในการขจัดเส้นใยหรือเส้นผม- เช่น สิ่งที่แนบมากับพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เครื่องทั้งหมดสามารถปรับแต่งตามความหลากหลายของผลไม้หรือผักที่เฉพาะเจาะจง พารามิเตอร์โครงสร้าง-เช่น ความแข็งของลูกกลิ้งแปรง วัสดุที่เป็นขน (ไนลอน อ่อน หรือเป็นคลื่น) แรงดันสเปรย์ ความหนาแน่นของระยะห่างของลูกกลิ้ง และกลไกการปรับแผ่นกั้นการไหลออก-ได้รับการปรับแต่งเพื่อให้มั่นใจถึงผลลัพธ์การทำความสะอาดและการลอกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ

หลักการทำงานของหน่วย

นี้เครื่องซักผ้าแปรงลูกกลิ้งทำงานผ่านกระบวนการสายการประกอบ-อย่างต่อเนื่อง โดยแบ่งออกเป็นขั้นตอนต่อไปนี้:
การลำเลียงป้อนเข้า: วัตถุดิบจะถูกป้อนอย่างเท่าเทียมกันในถังล้างโดยใช้ลิฟต์ต้นน้ำหรือสายพานลำเลียงตามขั้นตอนการล้างฟอง- เมื่อเข้ามา วัสดุจะตกลงบนรางลำเลียงที่เกิดจากลูกกลิ้งแปรงหมุนหลายแถว
แปรงขัดแบบหมุน: ถังประกอบด้วยลูกกลิ้งแปรงไนลอนหนาแน่น (ทำจากขนแปรงเกรดอาหาร-ที่มีความยืดหยุ่นและทนทานต่อการปู) ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านระบบลดเกียร์ ขับเคลื่อนด้วยลูกกลิ้งและแรงเสียดทานที่เกิดขึ้น วัสดุจะพังทลาย 360 องศาขณะที่เคลื่อนตัวไปข้างหน้า ลูกกลิ้งที่อยู่ติดกันทำงานแยกจากกันในรูปแบบอินเทอร์เลซ ทำให้มั่นใจได้ว่าขนแปรงและพื้นผิววัสดุสัมผัสกันเต็มที่ เพื่อขจัดโคลน สิ่งสกปรก เส้นผม เศษซาก และยาฆ่าแมลงที่ตกค้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การล้างสเปรย์แรงดันสูง-: มีหัวฉีดสเปรย์แรงดันสูง-หลายชุดวางอยู่เหนือลูกกลิ้งแปรง โดยจะพ่นน้ำสะอาดอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการขัด วิธีนี้จะชะล้างสิ่งปนเปื้อนที่หลุดออกไปทันที ป้องกันการปนเปื้อนข้าม-ระหว่างวัสดุต่างๆ ขณะเดียวกันก็รักษาแปรงให้สะอาด
การเปลี่ยนถ่ายบัฟเฟอร์และการคายประจุ: ลูกกลิ้งแปรงขับเคลื่อนไปข้างหน้าอย่างต่อเนื่อง วัสดุที่ล้างแล้วจะไปถึงจุดสิ้นสุดการปล่อย แผ่นกั้นแบบปรับได้ (หรือประตูระบายอัตโนมัติในบางรุ่น) อยู่ที่ทางออก เมื่อเปิดออก วัสดุจะผ่านได้อย่างราบรื่นผ่านแผ่นนำทางหรือรางเปลี่ยนไปยังขั้นตอนการประมวลผลถัดไป น้ำส่วนเกินระบายตามธรรมชาติในส่วนระบาย
ข้อได้เปรียบทางการแข่งขันหลักสามประการ
ข้อดีในการลดการสูญเสียวัตถุดิบให้เหลือน้อยที่สุด
ระบบใช้การเสียดสีของแปรงที่ยืดหยุ่น แทนที่จะใช้แรงอัดเชิงกลที่รุนแรงสำหรับการลอกและการซัก วัสดุจะสัมผัสกับแปรงอย่างสม่ำเสมอขณะกลิ้ง ช่วยลดความเสียหายจากการกระแทกอย่างรุนแรง สำหรับผลผลิตที่ต้องปอกเปลือกอย่างอ่อนโยน-เช่นมันฝรั่งและแครอท- สามารถควบคุมความลึกของการปอกเปลือกได้อย่างแม่นยำโดยการเลือกความแข็งของขนแปรงที่เหมาะสมและปรับระยะเวลาการซัก (ผ่านระบบขับเคลื่อนความถี่ตัวแปร) ส่งผลให้อัตราการสูญเสียการลอกลดลงเมื่อเทียบกับวิธีการลอกแบบกัดกร่อนหรือด้วยไอน้ำแบบดั้งเดิม เมื่อใช้แปรงขนอ่อน{4}}ที่เป็นคลื่นสำหรับผลไม้ที่มีผิวบาง- อัตราความสมบูรณ์ของผิวจะเกิน 95% ข้อมูลอุตสาหกรรมระบุว่าการล้างแปรงช่วยลดการสูญเสียวัสดุได้ 2-4 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับการซักแบบดรัมเชิงกล-
ข้อดีในการปฏิบัติตามข้อกำหนดและคุณภาพอาหาร
เครื่องจักรทั้งหมดสร้างจากสแตนเลสเกรดอาหาร SUS304- (อัปเกรดเป็น SUS316L ได้) ส่วนประกอบที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์มีการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะปราศจากจุดบอด พร้อมด้วยรอยเชื่อมที่ราบรื่น-}ง่ายต่อการ-ทำความสะอาด แปรงไนลอนเกรดอาหาร-ถูกนำมาใช้-ให้ทนต่ออุณหภูมิและการกัดกร่อนโดยไม่ทำให้ขนหลุดออก- ทำให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยของ-วัสดุที่สัมผัสกับอาหาร อุปกรณ์ดังกล่าวเป็นไปตามแนวทางการออกแบบด้านสุขอนามัยของ EHEDG รวมถึงการรับรองการส่งออกอาหารของสหภาพยุโรป และมาตรฐานการเข้าถึงตลาดของ FDA เมื่อติดตั้งพอร์ต CIP (สะอาด-ใน-สถานที่) ระบบนี้จะช่วยให้สามารถทำความสะอาดภายในอัตโนมัติเป็นระยะๆ ได้โดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความปลอดภัยของอาหารได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อดีของต้นทุนการดำเนินงานและบำรุงรักษาระยะยาว-
· ถอดประกอบและทำความสะอาดได้ง่าย: ท่อสเปรย์มีการออกแบบ-ออกอย่างรวดเร็ว และลูกกลิ้งแปรงใช้ระบบติดตั้งแบบเลื่อน- ทำให้ใช้คนเพียงคนเดียวในการบำรุงรักษาและทำความสะอาดรายวัน
· ชิ้นส่วนสึกหรอน้อยที่สุด: ส่วนประกอบที่เคลื่อนที่หลักประกอบด้วยมอเตอร์เกียร์และลูกกลิ้งแปรงเท่านั้น ลูกกลิ้งแปรงมีอายุการใช้งาน 6-12 เดือน (ขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุแปรรูป) ทำให้มั่นใจได้ว่าต้นทุนการเปลี่ยนต่ำและการเปลี่ยนง่ายและรวดเร็ว
· การใช้น้ำและพลังงานต่ำ: ปั๊มสเปรย์แรงดันสูง-มีอัตรากำลังเพียง 0.75–2.2 กิโลวัตต์ (ขึ้นอยู่กับรุ่น) และระบบหมุนเวียนน้ำและการกรองแบบรวมช่วยลดการใช้น้ำได้อย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการล้างแบบไหลต่อเนื่อง- กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้งทั้งหมดเพียง 1.5–6 กิโลวัตต์ ทำให้ต้นทุนด้านพลังงานสามารถจัดการได้
· การทำงานแบบคนเดียว-: ในระหว่างการปฏิบัติงาน อุปกรณ์จะต้องมีการตรวจสอบที่ปลายขาเข้าและขาออกเป็นระยะเท่านั้น แทนที่จะต้องอาศัยเจ้าหน้าที่ควบคุมโดยเฉพาะ จึงช่วยลดความต้องการแรงงาน
ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่ได้มาตรฐาน
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ช่วงความสามารถในการประมวลผลมาตรฐาน |
0.5 T/H ~ 15 T/H (แตกต่างกันไปตามรุ่น ปรับแต่งได้) |
|
ขนาดวัสดุที่เข้ากันได้ |
วัตถุดิบผักและผลไม้ Ø10–150 มม. (มีระยะห่างลูกกลิ้งแปรงแบบปรับได้) |
|
วัสดุก่อสร้างเครื่องจักร |
สแตนเลสเกรดอาหาร SUS304- (อัปเกรดเป็น SUS316L ได้) |
|
กำลังมอเตอร์ที่ติดตั้งทั้งหมด |
1.5–6 KW (มอเตอร์ขับเคลื่อน + ปั๊มสเปรย์ ขึ้นอยู่กับรุ่นและความจุ) |
|
แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานได้ |
380V / 50Hz สาม-เฟส (ปรับได้ตามปลายทางการส่งออก) |
|
ขนาดโดยรวม (อ้างอิง) |
ตั้งแต่ 1100×530×800 มม. (ระดับ 0.5 T/H) ถึง 4500×800×2200 มม. (ระดับ 10 T/H) ทุกขนาดปรับแต่งได้ |
|
วิธีการควบคุม |
ตู้ควบคุมไฟฟ้า-เริ่ม/หยุดแบบสัมผัสเดียว / ตัวแปร-การควบคุมความเร็วความถี่ (อุปกรณ์เสริม) /- อินเตอร์ล็อคทั้งเส้น (อุปกรณ์เสริม) |
|
การกำหนดค่าการป้องกันความปลอดภัย |
การป้องกันการโอเวอร์โหลด ปุ่มหยุดฉุกเฉิน การป้องกันการรั่วไหล การควบคุมระดับการเผาไหม้-แห้ง- |
|
ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภค (น้ำและอากาศ) |
การเชื่อมต่อน้ำประปาอุตสาหกรรม DN25~DN32; ไม่จำเป็นต้องมีการจ่ายอากาศอัด |
ข้อมูลจำเพาะข้างต้นใช้กับรุ่นมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม กำลังการผลิตเฉพาะ วัสดุลูกกลิ้งแปรง ขนาดทางกายภาพ และการกำหนดค่าการควบคุมไฟฟ้าสามารถปรับแต่งได้ โซลูชันที่ปรับแต่งสามารถออกแบบตามคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุและรูปแบบการประชุมเชิงปฏิบัติการของโรงงาน
โซลูชั่นบูรณาการและดัดแปลงสายการผลิต

หน่วยสแตนด์อโลนแบบบูรณาการต้นน้ำ:
· เครื่องซักผ้าแบบบับเบิ้ล: ทำหน้าที่เป็นขั้นตอนการล้างเบื้องต้นเพื่อกำจัดดินบนพื้นผิว ตะกอน และสิ่งสกปรกที่ลอยอยู่จำนวนมาก ก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่เครื่องล้างแปรงเพื่อทำความสะอาดอย่างล้ำลึก ซึ่งจะสร้างกระบวนการทำความสะอาดสอง-ขั้นตอน (เบื้องต้น + ทั่วถึง) เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการทำความสะอาดจะสูงขึ้น
·ลิฟต์/สายพานลำเลียงป้อนเข้าโปรไฟล์ต่ำ-: ยกวัตถุดิบไปยังทางเข้าของแหวนล้างแปรง ช่วยให้ขนย้ายวัสดุได้อย่างราบรื่น
อุปกรณ์การประมวลผลปลายน้ำ:
·โซ่-แพลตฟอร์มสายพานลำเลียงคัดแยกแผ่น (สำหรับการคัดแยกด้วยตนเองหรือการคัดแยกสีออพติคอล)
·เครื่องบดผลไม้ / ดี-พิตเตอร์ / เครื่องคั้นน้ำผลไม้
·ตัวแบ่งส่วนข้อมูล / dicer / เครื่องตัดส่วน
·เครื่องลวก (สำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การปอกเปลือกมะเขือเทศ)
มีสายการผลิตที่สมบูรณ์
·ส้ม/ส้มทั้ง-สายคั้นน้ำผลไม้: การล้างฟอง → การล้างแปรง → การเรียงลำดับ → การคั้นน้ำ → การกลั่น → การพาสเจอร์ไรซ์ → การเติม
·สายการผลิตผักแครอท/ราก:การยกระดับ → การล้างฟอง → การล้างและการปอกเปลือกแปรงกลอง → การเรียงลำดับ → การบด / การหั่น → การอบแห้ง / การคั้นน้ำ
·มะม่วงบด/สายน้ำ NFC:การล้างฟอง → การล้างแปรง → การรักษาความร้อน → การปอกเปลือกและการทำลาย → การเยื่อกระดาษ → การพาสเจอร์ไรซ์ → การเติมแบบปลอดเชื้อ
·สายการผลิตมันฝรั่ง/มันเทศทรงลึก-:การล้างแปรง & การปอกเปลือกเบา ๆ → การหั่น / การปอก → การลวก → การแช่แข็ง / การทอด / การอบแห้ง IQF
·สายการผลิตเตรียมผลไม้สด- (สำหรับการส่งออก/คัดเกรด):การล้างฟอง → การล้างแปรง → การอบแห้งด้วยอากาศ → การแว็กซ์ / การเคลือบ → การคัดเกรดและการคัดแยก → บรรจุภัณฑ์
·สายการผลิตลูกพีช/แอปเปิ้ลกระป๋อง:การยกระดับ → การล้างแปรง → การลดจำนวนลงและการทำลายหิน → เตรียม-การปรุงอาหาร → การบรรจุกระป๋อง → การฆ่าเชื้อ

เรามีโซลูชันสายการผลิตแบบครบวงจร โดยเสนอบริการครบวงจร-ครบวงจรซึ่งครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่การเลือกอุปกรณ์และเค้าโครงของโรงปฏิบัติงาน ไปจนถึงการติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน
ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมหรือไม่?โชว์รายชื่ออุปกรณ์โดยละเอียด ใบเสนอราคาที่โปร่งใส และผังกระบวนการสองภาษา (จีน-อังกฤษ) ฟรี เพื่อช่วยให้ทีมเทคนิคของคุณวางแผนสายการผลิตที่มีกำลังการผลิตสูง-ได้อย่างชัดเจน!
วีแชท:13310056502
วอทส์แอพพ์: 86 13310056502
อีเมล:perk@sinojump.com







