สายการผลิตกะทิ|ครบวงจรตั้งแต่การป้อนมะพร้าวดิบไปจนถึงการบรรจุ

จากมะพร้าวดิบไปจนถึงกะทิสำเร็จรูปโดยใช้เวลาคนน้อยที่สุด

 

 

วันนี้เรามาดูสิ่งที่เราเรียกว่า"หม้อแปลงไฟฟ้า" แปรรูปกะทิ - เซี่ยงไฮ้กระโดดเครื่องจักรครบครันAอัตโนมัติสายการผลิตกะทิ.

 

ตั้งแต่มะพร้าวทั้งลูกที่ยังมีเปลือกอยู่ไปจนถึงกะทิที่เนียนและเป็นครีม กระบวนการทั้งหมดได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะระบบอัตโนมัติ การกำหนดมาตรฐาน และการผลิตขนาดใหญ่-.

 

ด้วยการกำหนดค่าที่เหมาะสมมีผู้ปฏิบัติงานเพียง 1-2 คนเท่านั้นที่สามารถจัดการสายการผลิตทั้งหมดได้ช่วยให้คุณก้าวไปไกลกว่าการประมวลผลแบบแมนนวลขนาดเล็ก-และไปสู่การผลิตทางอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

 

 

ขั้นตอนที่ 1: การปอกเปลือกมะพร้าว

 

สิ่งแรกที่เกิดขึ้นเมื่อมะพร้าวมาถึงโรงงานเป็นเรื่องง่ายๆ:เปลือกนอกสีน้ำตาลหลุดออกมา

 

ของเราเครื่องปอกเปลือกมะพร้าวกึ่ง-อัตโนมัติมีการออกแบบล้อแบบลูกกลิ้ง-และ-ฟันเฟือง- มะพร้าวแต่ละลูกใช้เวลาเพียง3–5 วินาทีเพื่อดำเนินการ ด้วยเครื่องจักร 6 เครื่องที่ทำงานพร้อมกัน ระบบจึงสามารถจัดการได้มะพร้าวหลายพันลูกต่อชั่วโมงซึ่งให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าการขจัดเปลือกด้วยมือ

 

เมื่อเอาเปลือกออกแล้ว มะพร้าวที่สะอาดจะถูกย้ายไปยังขั้นตอนการประมวลผลถัดไปโดยผ่านกระบวนการสายพานลำเลียงเก็บมะพร้าว.

 

และแกลบไม่ต้องเสียไปแกลบมะพร้าวสามารถนำไปแปรรูปเป็นที่นอนมะพร้าว วัสดุอุดโซฟา วัสดุพืชสวน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ - ซึ่งหมายความว่าแม้แต่การแปรรูปด้วยผลิตภัณฑ์-ก็สามารถสร้างมูลค่าเพิ่มได้

ขั้นตอนที่ 2: การสกัดน้ำมะพร้าวแบบสุญญากาศ - ฟื้นคืนทุกหยด

 

ถัดมาเป็นอุปกรณ์สำคัญชิ้นหนึ่งของเรา:เครื่องสกัดน้ำมะพร้าวกึ่งอัตโนมัติแบบสุญญากาศ-.

 

ตัวเครื่องมีคุณสมบัติระบบสกัดหก-สถานี. กระบอกลมด้านบนเชื่อมต่อกับกรวยด้านบนซึ่งยึดลูกมะพร้าวไว้อย่างแน่นหนา ในขณะที่กระบอกลมด้านล่างเชื่อมต่อกับเข็มดูดที่เจาะลูกมะพร้าวจากด้านล่างได้อย่างแม่นยำ

ภายใต้แรงดันสุญญากาศ น้ำมะพร้าวจะถูกสกัดผ่านระบบดูดและถ่ายโอนผ่านท่อดูดของเหลวเข้าสู่ถังรวบรวม

 

A เซ็นเซอร์ความดันถูกติดตั้งบนเพลาเคลื่อนที่ของกรวยด้านบนและเชื่อมต่อกับระบบควบคุม PLC หากแรงดันสูงเกินไป ระบบจะปรับโดยอัตโนมัติเพื่อช่วยป้องกันไม่ให้มะพร้าวถูกบด ในขณะเดียวกันก็รับประกันการนำน้ำมะพร้าวกลับคืนมาอย่างมีประสิทธิภาพ

อัตราการฟื้นตัวของน้ำมะพร้าวสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 98%.

 

การประมวลผลด้วยตนเองสามารถให้ความสม่ำเสมอในระดับนี้ได้จริงหรือ

ขั้นตอนที่ 3: การปอกมะพร้าวแบบหมุน

 

หลังจากสกัดน้ำมะพร้าวแล้ว มะพร้าวจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องปอกมะพร้าวแบบหมุน.

 

ด้วยความจุของ300–600 ลูกมะพร้าวต่อชั่วโมงเครื่องใช้ระบบปอกอัตโนมัติใบมีดคู่- กระบอกลมแบบซ่อนจะยึดมะพร้าวให้อยู่กับที่อย่างแน่นหนา ในขณะที่ใบมีดจะเลื่อนขึ้นและลงโดยอัตโนมัติเพื่อเอาเปลือกด้านนอกออก

 

ไม่จำเป็นต้องมีการดำเนินการด้วยตนเองรอง

 

เครื่องนี้ยังมีการออกแบบกันน้ำประสิทธิภาพสูง-อีกด้วย หลังจากการปอก เนื้อมะพร้าวสีขาวสะอาดจะถูกลำเลียงโดยสายพานลำเลียงไปยังขั้นตอนการประมวลผลถัดไป

 ระบบบด กด และบด - โดยที่มะพร้าวกลายเป็นน้ำนม

 

นี่คือส่วนแปรรูปหลักที่มีการบด อัด และบดเนื้อมะพร้าวเพื่อผลิตกะทิ

 

ขั้นตอนที่ 4: การกรองแบบสองขั้นตอน-

 

หลังจากที่กะทิถูกสกัดเบื้องต้นผ่านเครื่องคั้นน้ำผลไม้แบบสกรูมันผ่านกระบบการกรองแบบสอง-เพื่อการกรองต่อไป

 

ขั้นแรกใช้กหน้าจอ 120 ตาข่ายสำหรับการกรองหยาบ ตามด้วยกหน้าจอ 180 ตาข่ายเพื่อการกรองที่ละเอียด

 

กระบวนการกรองสอง-ช่วยขจัดเส้นใยที่ไม่ต้องการและอนุภาคของแข็ง ทำให้ได้กะทิที่สะอาดและเรียบเนียนยิ่งขึ้นสำหรับขั้นตอนการประมวลผลถัดไป

ขั้นตอนที่ 5: การกำหนดสูตรและการผสมที่แม่นยำ

 

กะทิที่กรองแล้วจะเข้าสู่ถังผสมโดยที่ส่วนผสม เช่น น้ำตาล อิมัลซิไฟเออร์ และสารเพิ่มความคงตัวถูกผสมลงในผลิตภัณฑ์อย่างทั่วถึง

 

น้ำตาลจะถูกละลายในถังปรุงอาหารแบบมีแจ็คเก็ตก่อนเพื่อผลิตน้ำเชื่อม 50%. น้ำเชื่อมจะถูกกรองก่อนเติมลงในกะทิ

 

สูตรมีดังนี้:

 

น้ำมะพร้าว	10%
น้ำเชื่อม 50%	18%
เกลือ	0.05%
อิมัลซิไฟเออร์	0.20%
โคลง	ตามความจำเป็น
กรดซิตริก: ปรับ pH เป็น	6–7
อุณหภูมิในการประมวลผล: ประมาณ	80 องศา

 

  อิมัลซิไฟเออร์มีสูตรดังนี้:โมโนกลีเซอไรด์ 60% + 10% เอสเทอร์ของกรดไขมันซอร์บิแทน + 30% เอสเทอร์ของกรดไขมันโพลีออกซีเอทิลีน

 

• ในปริมาณที่เหมาะสมหมากฝรั่งแซนแทนถูกเพิ่มเป็นตัวกันโคลง
• สูตรที่แน่นอนสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์

 

ด้วยการเติมส่วนผสมที่แม่นยำและสภาวะการประมวลผลที่ได้รับการควบคุม แต่ละชุดสามารถผลิตให้มีสูตรที่สอดคล้องกัน - ซึ่งช่วยขจัดปัญหาในการมีผลิตภัณฑ์มากมายในวันหนึ่งและเป็นผลิตภัณฑ์บางในครั้งต่อไป

ขั้นตอนที่ 6: การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยความดันสูง-

 

ที่โฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง-เป็นหนึ่งในอุปกรณ์สำคัญเพื่อให้ได้เนื้อกะทิที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอ

 

ระบบใช้กกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันสอง-ขั้นตอน:

 

• ความดัน-การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันขั้นแรก:23 เมกะปาสคาล
• ความดัน-การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันขั้นที่สอง:30 เมกะปาสคาล
• อุณหภูมิที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: ประมาณ80 องศา

 

ที่ความกดดันสูงถึง30 เมกะปาสคาลก้อนไขมันและอนุภาคแขวนลอยในกะทิจะถูกแบ่งออกเป็นขนาดที่เล็กกว่ามากและกระจายตัวทั่วของเหลวอย่างเท่าเทียมกันมากขึ้น

 

ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความคงตัวของอิมัลชัน เนื้อสัมผัส กลิ่นปาก และความต้านทานการแยกตัว.

 

ผลลัพธ์ที่ได้คือกะทิที่นุ่มนวลและมีเนื้อครีมมากขึ้น โดยมีเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอและคงที่มากขึ้น

 

ไม่ต้องกังวลเรื่องการแยกและการตกตะกอนอีกต่อไปด้วยความดันสูง-การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน คุณจะได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่นุ่มนวลและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น

ขั้นตอนที่ 7: การฆ่าเชื้อ 121 องศา - การประมวลผลที่สม่ำเสมอสำหรับทุกชุด

 

สำหรับขั้นตอนการฆ่าเชื้อ เราใช้ Jump'sเครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อที่ได้รับการจดสิทธิบัตรแล้ว.

 

อุณหภูมิในการฆ่าเชื้อตั้งไว้ที่121 องศาโดยมีระยะเวลาถือครองอยู่ที่15 นาที. ในระหว่างการผลิตจะมีการควบคุมความผันผวนของอุณหภูมิภายใน±1 องศา.

 

การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจถึงสภาวะการฆ่าเชื้อที่สม่ำเสมอในแต่ละชุด

 

ใช้ระบบฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์-ถึง-การแลกเปลี่ยนความร้อนของผลิตภัณฑ์เพื่อทำความร้อนและความเย็น ช่วยลดการใช้พลังงานได้ประมาณ30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ฆ่าเชื้อที่คล้ายกัน.

 

ระบบยังสามารถติดตั้งส่วนประกอบที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล ได้แก่:

 

ส่วนประกอบที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลเหล่านี้ใช้สำหรับชิ้นส่วนสำคัญของระบบเพื่อรองรับการทำงานที่เชื่อถือได้และการควบคุมกระบวนการที่เสถียร

ขั้นตอนที่ 8: การบรรจุและการปิดผนึก - พร้อมสำหรับตลาด

 

หลังจากฆ่าเชื้อแล้ว กะทิจะถูกส่งผ่านท่อสุขาภิบาลไปยังระบบเติมปลอดเชื้อ.

 

ภายใต้การคุ้มครองของกเครื่องดูดควันแบบลามิเนตคลาส 100-อากาศปลอดเชื้อจะไหลอย่างต่อเนื่องผ่านบริเวณเติมเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมที่ถูกสุขลักษณะที่ได้รับการควบคุม

 

หัวเติมจะจ่ายกะทิลงไปอย่างแม่นยำขวด PET หรือกระป๋องโลหะที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วตามด้วยการปิดผนึกและปิดฝา

 

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะผ่านขั้นตอนต่อไปนี้:

 

 

เครื่องเข้ารหัสอัตโนมัติจะพิมพ์วันที่ผลิตและหมายเลขแบทช์ เครื่องติดฉลากติดฉลากผลิตภัณฑ์ ในขณะที่อุปกรณ์-บรรจุและปิดผนึกกล่องจะทำให้กระบวนการบรรจุในขั้นสุดท้ายเสร็จสมบูรณ์

จากนั้นผลิตภัณฑ์กะทิสำเร็จรูปก็พร้อมจัดส่งให้กับลูกค้าและตลาดทั่วโลก

 

 

6เหตุผลในการเลือกสายการผลิตกะทิของเรา

 

1. กำลังการผลิตที่ยืดหยุ่น - ผลิตตามขนาดที่คุณต้องการ

สายการผลิตของเราครอบคลุมกำลังการผลิตตั้งแต่500 กก./ชม. ถึง 20 ตัน/ชม.

ไม่ว่าคุณจะเริ่มต้นด้วยการผลิตกะทิพรีเมียมจำนวนน้อย-หรือดำเนินการในขนาดที่ต้องการและต้องการขยาย เราก็สามารถจัดหาสายการผลิตที่กำหนดค่าตามกำลังการผลิตที่คุณต้องการได้

 

2. โซลูชันแบบครบวงจรที่สมบูรณ์ - สายการผลิตหนึ่งสาย ซัพพลายเออร์หนึ่งราย

จาก:

การให้อาหารมะพร้าว → การขจัดเปลือก → การสกัดน้ำมะพร้าว → การปอกเปลือก → การบด → การกดและการบด → การกรอง → การผสม → การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน → การกำจัดอากาศ → การทำหมัน → การบรรจุ → การติดฉลาก → การบรรจุหีบห่อ

 

Jump นำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจรที่ครอบคลุมกระบวนการผลิตทั้งหมด

 

คุณเพียงแค่ต้องป้อนมะพร้าวเข้าไปในเส้น - เท่านั้น กระบวนการที่เหลือจะถูกจัดการโดยระบบการผลิต

 

3. สายการผลิตเดียว ความเป็นไปได้ของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

สายการผลิตหนึ่งสามารถกำหนดค่าให้ผลิตผลิตภัณฑ์จากมะพร้าวได้หลากหลาย- รวมถึง:

สายการผลิตเดียว โอกาสผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

 

4. อาหาร-สแตนเลสเกรด SUS304 - สร้างขึ้นเพื่อการแปรรูปอาหาร

ชิ้นส่วนหน้าสัมผัสของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด-ทำจากสแตนเลสเกรดอาหาร- SUS304.

 

ความหนาของวัสดุที่ระบุคือมากกว่าหรือเท่ากับ 2 มมให้ความต้านทานการกัดกร่อน ความทนทาน และความเหมาะสมสำหรับการใช้งานในการแปรรูปอาหาร

 

5. การควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ - ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งถึงสองคนสามารถจัดการสายได้

สายการผลิตมีการติดตั้งกระบบควบคุม PLC ของ Siemens และอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส.

 

ด้วยการควบคุมอัตโนมัติแบบรวมศูนย์ ระบบสามารถประสานขั้นตอนการประมวลผลต่างๆ ตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบไปจนถึงการส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

 

ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าสายการผลิตผู้ปฏิบัติงาน 1–2 คนสามารถจัดการทั้งสายได้ช่วยลดความต้องการแรงงานและต้นทุนการดำเนินงาน

 

6. การทำความสะอาด CIP อัตโนมัติ - ทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น สุขอนามัยที่ดีขึ้น

สายการผลิตสามารถติดตั้งได้ระบบ CIP อัตโนมัติ (สะอาด-ใน-สถานที่).

การทำความสะอาดด้วยกรด การทำความสะอาดด้วยด่าง และการล้างด้วยน้ำร้อน-สามารถดำเนินการได้โดยอัตโนมัติ

การออกแบบท่อ ข้อต่อ และการเชื่อมต่ออย่างถูกสุขลักษณะช่วยรักษาสภาพสุขอนามัยในระหว่างการผลิต

 

ไม่จำเป็นต้องรื้ออุปกรณ์เพื่อทำความสะอาดตามปกติ ไม่จำเป็นต้องขัดด้วยมือ ทำความสะอาดระบบและเตรียมพร้อมสำหรับการดำเนินการผลิตครั้งต่อไป

 

 

 

Shanghai Jump Machinery มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมอุปกรณ์แปรรูปอาหารและเครื่องดื่มเกือบ 20 ปี.

 

เนื่องจาก2008เราได้มอบโซลูชันสายการผลิตที่สมบูรณ์มากกว่าร้อยรายการให้แก่ลูกค้าในหลายสิบประเทศและภูมิภาคทั่วโลก

 

ประสบการณ์โครงการของเราประกอบด้วย:

 

 

อุปกรณ์ของเราทำงานในโรงงานแปรรูปมะพร้าวทั่วโลก โดยได้รับการสนับสนุนจากประสบการณ์จริงในโครงการภาคสนาม

เราไม่เพียงแค่จัดหาเครื่องจักรแต่ละเครื่องเท่านั้น เรานำเสนอโซลูชั่นการประมวลผลครบวงจรที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตจริง

 

 

 

ในขณะที่คุณยังคงพึ่งพาการแปรรูปมะพร้าวแบบแมนนวล คู่แข่งของคุณอาจใช้สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อให้บรรลุเป้าหมายอยู่แล้วตัน-การผลิตขนาดใหญ่โดยมีความต้องการแรงงานลดลง.

 

แม้ว่าผลิตภัณฑ์ของคุณยังคงเผชิญกับข้อร้องเรียนจากลูกค้าเนื่องจากการแยกส่วน ผู้ผลิตรายอื่นกำลังใช้-การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยแรงดันสูงเพื่อให้บรรลุเนื้อกะทิเรียบเนียนสม่ำเสมอยิ่งขึ้น.

 

ในขณะที่ต้นทุนแรงงานและการสูญเสียในการประมวลผลยังคงสร้างแรงกดดันต่อกำไรขั้นต้นของคุณ ระบบอัตโนมัติและการควบคุมอัจฉริยะสามารถช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้

 

ในการดำเนินธุรกิจ การล้าหลังอาจหมายถึงการสูญเสียพื้นที่ หากคุณกำลังวางแผนที่จะยกระดับการผลิตกะทิ ตอนนี้ก็ถึงเวลาดำเนินการขั้นต่อไป

 

 

 

เซี่ยงไฮ้กระโดดบริษัท แมชชีนเนอรี่ เทคโนโลยี จำกัด

ที่อยู่โรงงาน:No. 58 ถนน Pengqing, เมือง Huaqiao, คุนซาน, เจียงซู, จีน

 

คุณจะได้อะไรจาก.กระโดด?

1. ข้อเสนอสายการผลิตกะทิแบบกำหนดเองและใบเสนอราคาโดยละเอียด

เราจะพัฒนาโซลูชันสายการผลิตตามกำลังการผลิตที่คุณต้องการ และเสนอราคาโดยละเอียดให้กับคุณ

2. โอกาสในการเยี่ยมชมโรงงานของเรา

เยี่ยมชมโรงงานของเราและดูอุปกรณ์ที่ใช้งานจริง ตรวจสอบสายการผลิตและดูโครงสร้างเหล็กกล้าไร้สนิม SUS304- ด้วยตัวคุณเอง

3. การทดสอบการผลิตโดยใช้มะพร้าวของคุณเอง

นำวัตถุดิบมะพร้าวของคุณเองมาที่โรงงานของเราเพื่อทดสอบการผลิต ดูวิธีการทำงานของอุปกรณ์ ประเมินผลการสกัด และประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อนตัดสินใจลงทุน

พร้อมที่จะหารือเกี่ยวกับโครงการผลิตกะทิของคุณแล้วหรือยัง?

 

วอตส์แอปป์: +86 133 1005 6505

 

กระโดดเครื่องจักร - ช่วยให้คุณได้รับคุณค่ามากขึ้นจากมะพร้าวทุกลูก

เซี่ยงไฮ้กระโดดบริษัท แมชชีนเนอรี่ เทคโนโลยี จำกัด มีความเชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์แปรรูปอาหารและเครื่องดื่มมาเกือบ 20 ปี ตั้งแต่ปี 2008 เราได้จัดหาโซลูชันสายการผลิตแบบครบวงจรให้แก่ลูกค้าในหลายสิบประเทศและภูมิภาค ซึ่งช่วยนำอุปกรณ์แปรรูปอาหารของจีนออกสู่ตลาดทั่วโลก