สายการผลิตน้ำองุ่น

ลิฟต์ถัง

1. ยกองุ่นขึ้นสายการผลิต

2. โครงสร้างถังเรียบต่อการหนีบผลไม้

3. ทำงานได้อย่างเสถียรโดยมีเสียงรบกวนต่ำ ปรับความเร็วได้ด้วยทรานสดิวเซอร์

4. ตลับลูกปืนกันสนิม, ซีลสองด้าน

เครื่องซักผ้าองุ่น

การออกแบบพิเศษของการท่องและฟองเพื่อให้แน่ใจว่าผ่านการทำความสะอาดและลดความเสียหายของผลไม้ด้วย

เครื่องบีบก้านองุ่น

เครื่องบดย่อยแยกผลไม้ออกจากก้านด้วยลูกกลิ้งยางผสมอาหาร ลูกกลิ้งคู่ช่วยให้บีบองุ่นได้อย่างนุ่มนวลตามมาตรฐานในทุกรุ่น ก้านแยกส่วนทำจากใบมีดยาง กรง Destemming ทำจากสแตนเลสที่มีรูเป็นร่อง เครื่องนี้มาพร้อมกับช่องเปิดตรงกลางและการดึงกรง จึงช่วยให้ทำความสะอาดได้ง่ายและสมบูรณ์

เครื่องอุ่น (สำหรับน้ำองุ่นกดร้อน)

องุ่นที่บดแล้วจะถูกสูบผ่านเครื่องอุ่นสุญญากาศแบบสวมเสื้อไอน้ำ ซึ่งเยื่อจะถูกทำให้ร้อนถึง 60 ถึง 63 องศา และผ่านไปยังถังพัก

ถังบำบัดด้วยเอนไซม์

เครื่องกวนที่เคลื่อนที่ช้าในถังพักผสมเอนไซม์เพคโตไลติกและเยื่อกระดาษบริสุทธิ์ประมาณ 7 Kg (เป็นตัวช่วยในการกด) ลงในองุ่นแต่ละผล 1 000 Kg (เมตริกตัน, MT) เอนไซม์จะใช้เวลาประมาณ 30 ถึง 60 นาทีในการสลายเพคตินเพื่อให้เนื้อองุ่นพร้อมสำหรับการบีบ กระบวนการส่วนนี้จะช่วยดึงสีจากเปลือกลงในน้ำผลไม้

เครื่องสกัดน้ำองุ่น

มีหลายทางเลือกสำหรับการสกัดน้ำผลไม้และการรักษาในภายหลัง . ในการดำเนินการเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่จะใช้วิธีการกดอย่างต่อเนื่อง การกดร้อนเหมาะสำหรับองุ่นที่มีเม็ดสีลึกซึ่งต้องการสกัดสีให้ได้มากที่สุด ในขณะที่ขั้นตอนการกดทันทีหรือเย็นเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาสีเริ่มต้นขององุ่นสีอ่อน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของความร้อนและความเย็น

องุ่นมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างจากผลไม้ชนิดอื่นตรงที่หลังจากการคั้นน้ำแล้ว อาร์กอล (โพแทสเซียมบิตทาร์เทรต, ทาร์ทาร์ในรูปหยาบ) และทาร์เทรตจะต้องตกตะกอน มิฉะนั้น อาร์กอลจะตกตะกอนเมื่อเย็นลงหรือแม้กระทั่งเมื่อน้ำผลไม้กรองถูกแช่เย็น คริสตัลเหล่านี้แม้จะไม่เป็นอันตราย แต่ก็ทำให้เสียความสวยงามและอาจถูกเข้าใจผิดว่าเป็นเศษแก้วได้ ดังนั้น เพื่อให้การแยกสารออกสำเร็จ (การคงตัวด้วยความเย็น) น้ำผลไม้ที่กรองแล้วจะถูกทำให้ร้อนด้วยแสงแฟลชที่ 80 ถึง 85 องศาในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อหรือแบบแผ่น จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอีกเครื่องที่ -2.2 องศา และวางไว้ในถัง เพื่อการตกตะกอนของอาร์กอลอย่างรวดเร็ว มีการเพาะด้วยผลึกบิตทาร์เทรตและวิธีการแลกเปลี่ยนไอออนเพื่อเร่งขั้นตอนการทำให้เสถียรด้วยความเย็น

การกรองน้ำองุ่น

อัลตราฟิลเตรชันเป็นเทคโนโลยีการแยกเมมเบรนด้วยแรงดัน ภายใต้ความกดดันบางอย่าง ตัวถูกละลายและตัวทำละลายโมเลกุลขนาดเล็กจะผ่านช่องเปิดของฟิล์มพิเศษ ในขณะที่โมเลกุลขนาดใหญ่จะออกจากด้านหนึ่งของเมมเบรน ด้วยวิธีนี้เนื้อหาของโมเลกุลขนาดใหญ่จะได้รับการทำให้บริสุทธิ์ อัลตราฟิลเตรชันเป็นเทคนิคการแยกเมมเบรนที่ใช้แรงดันในการแยกโมเลกุลขนาดใหญ่และขนาดเล็ก

เครื่องระเหยน้ำองุ่น

1. หน่วยรักษาความร้อนแบบสัมผัสโดยตรงที่ปรับได้และควบคุมได้

2. เวลาพักตัวสั้นที่สุด การมีฟิล์มบางๆ ตลอดความยาวของท่อช่วยลดการค้างและเวลาพัก

3. การออกแบบระบบการจ่ายของเหลวแบบพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมท่อที่ถูกต้อง ฟีดเข้ามาที่ด้านบนของคาแลนเดรีย

ที่ซึ่งผู้จัดจำหน่ายรับประกันการก่อตัวของฟิล์มบนพื้นผิวด้านในของท่อแต่ละท่อ

4. การไหลของไอเป็นกระแสร่วมกับของเหลวและการลากไอช่วยเพิ่มการถ่ายเทความร้อน ไอระเหยและของเหลวที่เหลืออยู่

ถูกแยกออกจากกันในไซโคลนคั่น

5. การออกแบบตัวคั่นที่มีประสิทธิภาพ

6. การจัดเรียงเอฟเฟกต์หลายรายการช่วยประหยัดไอน้ำ

เครื่องฆ่าเชื้อน้ำองุ่น

น้ำองุ่นเข้มข้นถึง 55, 65 หรือ 68 องศาบริกซ์ ช่วยลดต้นทุนการขนส่งและการจัดเก็บ

เครื่องระเหยประกอบด้วยพื้นผิวถ่ายเทความร้อน อุปกรณ์กระจายอาหาร เครื่องแยกไอของเหลวและคอนเดนเซอร์ ทางที่ดีควรอุ่นน้ำองุ่นให้สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงอย่างรวดเร็ว การสัมผัสกับความร้อนที่ลดลงช่วยลดผลกระทบต่อรสชาติ กลิ่น และส่วนประกอบของน้ำตาล ส่วนต่อไปนี้จะอธิบายถึงระบบการแปรรูปน้ำผลไม้ที่มักจะควบคู่กับระบบการกู้คืนสาระสำคัญ ระบบการนำกลับคืนโดยทั่วไปจะเป็นคอลัมน์ถ่านกัมมันต์ที่ดูดซับสารแต่งกลิ่นและกลิ่น จากนั้นสามารถใช้การปอกด้วยไอน้ำเพื่อเลือกเอาสารประกอบเหล่านี้ออกเพื่อเติมสารเข้มข้นในภายหลังหรือเพื่อการใช้งานอื่นๆ

เครื่องบรรจุน้ำองุ่นปลอดเชื้อ

1.ใช้ได้กับอลูมิเนียมฟอยล์ （ถุงในถังและถุงในกล่อง）ถุงปลอดเชื้อผสมตั้งแต่ 5 ลิตร-220ลิตร

2. ประกอบด้วยหัวเติมปลอดเชื้อ, เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำ, ระบบควบคุม PLC, แผงกั้นไอน้ำและระบบป้องกัน, การทำงาน

แพลตฟอร์ม

3.ให้ห้องบรรจุฆ่าเชื้อตลอดเวลาโดยการป้องกันไอน้ำ

4. มี SIP และ CIP อัตโนมัติเต็มรูปแบบ