สายการผลิตน้ำมะพร้าว

1

น้ำมะพร้าวแรงเดียว(น้ำมะพร้าวไม่เข้มข้น)

กระป๋อง ขวด ​​หรือถุง asptic

ปริมาณน้ำมะพร้าวคือ 92 เปอร์เซ็นต์ -95 เปอร์เซ็นต์ของแข็งที่ละลายได้คือประมาณ 12 บริกซ์

มะพร้าวสดหลังจากปอกและปลอกเปลือกแล้วใช้เข็มเจาะหนึ่งรูบนมะพร้าวเพื่อสกัดน้ำมะพร้าว หลังจากการสกัดน้ำมะพร้าวจะถูกกรอง การกรองทำได้โดยใช้ผ้ากรองสองชั้น นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับน้ำมะพร้าวแก่ เนื่องจากเส้นใยแกลบแห้งและสิ่งสกปรกจากเปลือกถั่วสุกสามารถเข้าไปในน้ำมะพร้าวได้ง่ายในระหว่างการสกัด หลังจากการกรอง น้ำมะพร้าวจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อชะลอปฏิกิริยาการเสื่อมสภาพ จากนั้นจะถูกส่งไปแยก ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ไล่แก๊ส พาสเจอร์ไรซ์ และบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ หากน้ำมะพร้าวถูกแยกออกจากสถานที่บรรจุปลอดเชื้อ น้ำมะพร้าวที่ผ่านการกรองสามารถบรรจุลงในถุงพลาสติกเกรดอาหาร แช่เย็นอย่างรวดเร็วและขนส่ง สู่การประมวลผลขั้นปลาย

2

น้ำมะพร้าวเข้มข้น

ถุงปลอดเชื้อ (5 กก. 220 กก. หรือ 1,000 กก.)

60-65 brix และปริมาณน้ำประมาณ 35 เปอร์เซ็นต์ -40 เปอร์เซ็นต์

น้ำมะพร้าวสดหลังจากสกัด กรอง เย็นถึง 10 ºC และเก็บในถังฉนวนสองชั้น จากนั้นน้ำมะพร้าวอุณหภูมิต่ำจะถูกเตรียมพาสเจอไรซ์และแยก จากนั้นจะเข้าสู่ขั้นตอนการระเหยแบบหลายผลกระทบเพื่อเพิ่มระดับบริกซ์ โดยปกติแล้ว ผลิตภัณฑ์จะมีความเข้มข้นถึง 60-65 องศาบริกซ์ และบรรจุในถังพลาสติกขนาด 200 กก. สำหรับการขนส่งจำนวนมากภายใต้สภาวะแวดล้อม แนะนำให้เก็บน้ำมะพร้าวเข้มข้นไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์เป็นเวลา 2 ปี

3

กะทิ/ครีม

ถุงปลอดเชื้อ กระป๋องหรือขวด

ปริมาณไขมันของกะทิอยู่ที่ 5 เปอร์เซ็นต์ -20 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่หัวกะทิมีถึง 20 เปอร์เซ็นต์ -50 เปอร์เซ็นต์

ในการสกัดน้ำกะทิเพื่อวัตถุประสงค์ในการผลิตทางอุตสาหกรรม มะพร้าวแก่จะผ่านการกะเทาะเปลือกและปอก จากนั้นชิ้นส่วนของเมล็ดจะถูกส่งไปยังเครื่องตัดและเครื่องบดระดับอุตสาหกรรม จากนั้นนำเมล็ดมะพร้าวที่ขูดแล้วไปเข้าเครื่องสกัดแบบสกรูเพื่อสกัดน้ำกะทิ เมล็ดที่เหลือจากการกดครั้งแรกนี้จะถูกผสมกับน้ำก่อนที่จะกดอีกครั้งเพื่อเพิ่มผลผลิตในการสกัด หลังจากการสกัด กะทิจะถูกกรองเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนจำนวนมาก จากนั้นจึงนำไปทำให้เป็นมาตรฐานตามระดับไขมันที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและผสมกับส่วนผสมอื่นๆ ในที่สุด กะทิจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ไล่แก๊ส พาสเจอร์ไรส์ และบรรจุแบบปลอดเชื้อลงในถุงปลอดเชื้อหรือบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก เช่น ขวดหรือกระป๋อง

4

น้ำมันมะพร้าว

ขวดหรือถัง

น้ำมันมะพร้าว RBD และน้ำมันมะพร้าวบริสุทธิ์ (VCO)

วิธีการหรือเทคโนโลยีการแปรรูปน้ำมันมะพร้าวแบ่งออกเป็น 2 ประเภทใหญ่ ๆ ตามเนื้อมะพร้าวแห้งหรือเนื้อมะพร้าวสดที่ใช้ เทคโนโลยีการสกัดน้ำมันซึ่งเริ่มต้นด้วยเนื้อมะพร้าวแห้งเป็นวัตถุดิบ เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นกระบวนการแห้ง ในขณะที่วิธีการที่ใช้มะพร้าวสดเป็นวัตถุดิบโดยทั่วไปเรียกว่ากระบวนการสดเปียกหรือสดแห้ง ตามวิธีการแยกที่แตกต่างกัน น้ำมันมะพร้าวสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภท ได้แก่ น้ำมันมะพร้าว RBD และน้ำมันมะพร้าวบริสุทธิ์ (VCO) แบบแรกผ่านการกลั่น ฟอกขาว และกำจัดกลิ่น (RBD) จากการสกัดแบบแห้ง ในขณะที่แบบหลังผลิตโดยการสกัดแบบสด-เปียกและแบบสด-แห้ง

เครื่องยก

การยกวัสดุและการล้างเบื้องต้น

เปลือกบดและสารสกัดจากน้ำ

เปลือกบดและสารสกัดจากน้ำ

เครื่องซักผ้า

การล้างเนื้อ

เครื่องคัดแยกและเครื่องบด

บดเนื้อ

เครื่องอุ่นล่วงหน้า

การให้ความร้อนล่วงหน้า การปิดการทำงานของเอนไซม์ และการปกป้องสีของวัสดุ

เครื่องผลิตเยื่อและคั้นน้ำ

สกัดน้ำผลไม้

เครื่องระเหยสูญญากาศ

การระเหยของน้ำและความเข้มข้นของน้ำผลไม้/เยื่อกระดาษ

เครื่องนึ่งขวดนม

ฆ่าเชื้อวัสดุด้วยความร้อน

ฟิลเลอร์ปลอดเชื้อ

บรรจุวัสดุลงในถุงปลอดเชื้อแบบถุงในกล่องและถุงในถัง

สายพานลำเลียง

ขนส่งวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

1

เครื่องสกัดระบบน้ำมะพร้าว

ประกอบด้วยเครื่องเจาะน้ำมะพร้าวและสายพานสกัดน้ำมะพร้าว ตัวเครื่องทำจากวัสดุ SUS304 พร้อมถังเก็บน้ำมะพร้าว เป็นแบบกึ่งอัตโนมัติ ผู้ควบคุมคนหนึ่งถือมะพร้าวและเล็งตามะพร้าวไปที่สว่านเพื่อรับน้ำ จากนั้นเทน้ำมะพร้าวลงในถังเก็บน้ำมะพร้าว การสกัดและกรองน้ำมะพร้าวอยู่ในตำแหน่งเพื่อนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ น้ำมะพร้าวที่สกัดแล้วจะถูกส่งไปยังระบบการกรองเพื่อกำจัดเศษของกะลาที่เกิดจากการเจาะ มะพร้าวเป็นกระบวนการปรุ ผลิตภัณฑ์มีความอ่อนไหวอย่างยิ่ง และควรทำให้เย็นลงทันทีถึง 2-4 องศา เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงทางจุลชีววิทยาและสารเคมี

2

เครื่องสกัดน้ำมะพร้าวระบบ

1. มะพร้าวถูกกะเทาะเปลือก ปอกเปลือก แล้วส่งไปยังเครื่องสับที่รับประกันว่าได้อนุภาคขนาดเล็กมาก เมล็ดที่สับแล้วจะถูกส่งไปยังเครื่องแยกกากที่คั้นหัวกะทิ2. เครื่องกดสายพานเป็นอุปกรณ์สกัดที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตแอปเปิ้ล/ลูกแพร์ อุปกรณ์นี้มีความสามารถในการบีบขนาดใหญ่และอัตราผลผลิตน้ำผลไม้สูง ในขณะเดียวกันก็ประหยัดพลังงาน ช่องเข้าและออกอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติในระดับสูง การทำงานต่อเนื่อง ความธรรมดาสามัญที่แข็งแกร่ง ตัวกรองเพียงพอ การใช้งานที่สะดวก และการบำรุงรักษาง่าย ผลผลิตน้ำผลไม้สามารถสูงถึง 70 ~ 80 เปอร์เซ็นต์ (ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบ) ซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมากและปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจสำหรับองค์กร

3

เครื่องสกัดระบบน้ำมันมะพร้าว

1. กระบวนการปรับสภาพของเครื่องสกัดน้ำมันมะพร้าว: การทำความสะอาด → เครื่องบด → การปรุงอาหาร - ก่อนกด → กดสองครั้ง → น้ำมันดิบ2. กระบวนการพื้นฐานของการกลั่นน้ำมันมะพร้าวของเครื่องสกัดน้ำมันมะพร้าว: น้ำมันดิบ Copra →การกรอง → deacidification - degumming → decolorization → น้ำมันมะพร้าวสำเร็จรูป3. สายการผลิตสกัดน้ำมันของ Copra หลักประกอบด้วยส่วนการบด สถานีนึ่งและย่าง การกดน้ำมัน ส่วนลอกกาว ส่วน deacidification ส่วนกำจัดสี ส่วนกำจัดกลิ่น ควรควบคุมความชื้นของเนื้อมะพร้าวให้อยู่ระหว่างร้อยละ 7 -10 เปอร์เซ็นต์ หรือไม่เอื้อต่อการสกัดน้ำมันเนื้อมะพร้าว

4

เครื่องบรรจุระบบฆ่าเชื้อและปลอดเชื้อ

1. กะทิและน้ำมะพร้าวสามารถฆ่าเชื้อหรือพาสเจอร์ไรส์ได้โดยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น หรือหากมีไอน้ำเกรดอาหารได้ ด้วยระบบฉีดความร้อนโดยตรงที่เสร็จสิ้นโดยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ2. กะทิสามารถรักษาได้ด้วยเทคโนโลยีกระบวนการเดียวกัน โดยมีข้อยกเว้นเพียงอย่างเดียวคือการรักษาความร้อนทางอ้อมสามารถทำได้โดยใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อเท่านั้น3. ในที่สุด กะทิมักจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันก่อนที่จะบรรจุแบบปลอดเชื้อ เพื่อหลีกเลี่ยงการแยกเฟสของน้ำและไขมันระหว่างการเก็บรักษา เมื่อผ่านการฆ่าเชื้อแล้ว สามารถบรรจุผลิตภัณฑ์ลงในถุงปลอดเชื้อในถังหรือในกล่องได้ด้วยเครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อ

5

เครื่องอบแห้งระบบผงมะพร้าว:

ความเร็วในการอบแห้งรวดเร็ว และพื้นที่ผิวของกะทิจะเพิ่มขึ้นอย่างมากหลังจากการทำให้เป็นละออง ในกระแสลมร้อน น้ำ 95 เปอร์เซ็นต์ - 98 เปอร์เซ็นต์สามารถระเหยได้ทันที และใช้เวลาในการทำให้แห้งเพียงไม่กี่วินาที ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้มีความสม่ำเสมอ การไหล และการละลายที่ดี มีความบริสุทธิ์สูงและมีคุณภาพดี กระบวนการผลิตง่ายขึ้นและการควบคุมการทำงานสะดวก

6

เครื่องอบแห้งมะพร้าวระบบผึ่งให้แห้ง

มะพร้าวอบแห้งโดยเครื่องอบแห้งแบบสายพานจะเปลี่ยนเป็นสีเหลืองได้ง่ายและคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะลดลง เครื่องอบแห้งแบบเดือดธรรมดาทำให้แห้งและเค้กไม่เท่ากันได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับมะพร้าวอบแห้งที่มีไขมันเต็ม ระบบอบแห้งของเราพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับมะพร้าวอบแห้งได้แก้ปัญหาสองประการข้างต้น และนำมูลค่าเพิ่มทางเศรษฐกิจที่ดีมาสู่ลูกค้าจำนวนมากทั้งในและต่างประเทศ